<span id="p28vv"><u id="p28vv"></u></span>
<s id="p28vv"></s>

<s id="p28vv"><dfn id="p28vv"></dfn></s>
<s id="p28vv"></s>
  • <span id="p28vv"><u id="p28vv"></u></span>
      1. Banner

        新聞詳情

        首頁 > 公司新聞 > 內容

        球化劑廠是使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑

        編輯:東臺市時堰工業園區普林斯路1號時間:2017-10-11

          概述 

          使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。 

          鎂球化劑 

          以鎂為球化元素,如純鎂金屬、鎳鎂合金,銅鎂合金等。

          稀土球化劑 

          含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。

          主要成分 

          鎂、稀土、硅、鈣、鐵等。

          應用 

          鑄鐵鑄造領域。

          含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。 含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。 高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。 低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。 純Ce、純La生產的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 球化劑廠低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

          一種關于生產球墨鑄鐵的低硅球化劑的球化處理方法,其特征是利用方形鋼管在其內部 將含有化學成分是含硅量為10~20%余量為鎂的鎂硅合金12~15%,其總含硅量為15~25%,含Ca1~2%,含RE0.5~1%,余量為Fe的的 粉狀材料及含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金分層壓入,制成整體球化劑;其方形鋼管內壓入的材料是:含硅量為10~20%余量為鎂的鎂硅合金粉,其含硅量在 50~60%的硅鐵粉,其中的含鈣量以硅鐵中的含鈣量帶入或以硅鈣合金的方式加入,稀土成分以含鎂量≤5%的稀土硅鐵合金的方式加入;其制作方法為:先將 方形鋼管內所需的鎂硅合金粉、硅鐵粉及鐵粉按比例機械混合均勻,采用壓力機將其壓實在方形鋼管內;配合球化處理裝置球化劑,球化劑的處理方法采用沖入包內法進行球化處理。

          現如今硅粒、硅材料的發展愈來愈快,早在2006年中國硅材料產業已發展到年產工業硅70多萬噸,出口60多個國家。但工業硅只能作為初級原料,其技術含量低,價格僅約8千元/t。雖然幾十萬噸山口,但因其價格低,而創匯量與生產消耗的資源很不相稱。由前面列的數值可見。中國需以百倍工業硅的價格進口多晶硅。這種狀況與一個13億人門的國家是不相稱的。發展硅粒、硅產業已經是十分迫切的事;否則進口多硅不僅耗費大量外匯,還制約著中國電子工業,太陽能電池工業的發展。制約著集成電路生產發展。因此發展材料產業已是刻不容緩的問題。

          硅材料產業用中國西部豐富的高質量硅石為原料生產多晶硅處理、球化劑現象單晶現象硅無硅球化劑供應商、硅片、硅粒、集成電路;各種芯片、光纖、多孔硅、繼微粉、化學用硅、有機硅……,這些硅產品對社會的貢獻很大,經濟效益也十分可觀。

          這方面的開發、生產都需要領導機關和社會的英注。動員技術力量和經濟力量重視研究和發展。


        JJZZ4免费视频中国,jjzzjizz,jjzzjjzz,jjzzjjzzjjzz,JJzzJJzz免费网站